齒輪熱處理高頻淬火設備

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     齒輪鏈輪淬火工藝原理是什么呢？

     齒輪、鏈輪淬火是依據感應加熱表面淬火原理，將工件放在用銅管繞成的仿形感應器內，通入高頻或中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應電流，將金屬工件表面迅速加熱后立即噴水冷卻，使工件表面層淬硬。
齒輪、鏈輪直徑在400mm以下，可以選用超音頻或高頻淬火設備，淬層1-3mm；如果齒輪直徑較大，如直徑1米以上，可采用分齒淬火的方式進行處理。可以根據用戶的淬火需求，為用戶定制匹配的高頻淬火設備，比如：齒輪的直徑大小、齒輪的淬火層深度、淬火加熱效率等。不同的直徑大小和加熱效率，選擇的型號都不一樣。
大直徑的齒輪、鏈輪表面淬火，選用中頻淬火電源也叫中頻淬火設備。主要適用于齒輪直徑為600mm左右，寬度150mm左右，鏈輪直徑800mm左右，淬硬層2-6mm左右的工件淬火。

  1、河南藍碩齒輪鏈輪淬火設備成套設備包括如下組成：

          A、超音頻淬火設備                                                   一套；

          B、閉式冷卻系統                                                      一臺；

          C、立式數控淬火機床DSSK-500型                             一臺。        

     注：河南藍碩齒輪鏈輪中頻淬火成套設備是根據用戶產品規格、產量等詳細要求而進行的定制。

感應淬火設備應用領域：

１、各種齒輪、鏈輪、法蘭盤、卡盤、光圈等盤類零件淬火；
２、各種主軸、凸輪軸、花鍵軸、光軸等軸類零件淬火；
３、各種導軌、鋼板、床身、工作臺等平面類零件淬火；
４、各種汽摩配件、機械零件整體或局部淬火；
５、各種缸套內孔、盲孔等孔類零件淬火；
６、各種五金工具、農機配件、家用刀具的表面淬火等。